Измерение уровня расплавленного металла в металлургии — это важная задача, требующая точных и надёжных решений.

Одним из таких решений является использование радарных уровнемеров, в частности оборудования серии УЛМ-31, разработанного для работы в сложных условиях высокой температуры и агрессивных сред.

Принцип работы радарных уровнемеров

Уровнемеры УЛМ-31 используют принцип FMCW-радаров (Frequency Modulated Continuous Wave, или ЛЧМ-метод), который основывается на непрерывной линейной модуляции частоты сигнала. Антенна устройства посылает микроволновой сигнал (частота в диапазоне от 24 до 125 ГГц в зависимости от модели), который отражается от поверхности расплавленного металла и возвращается назад. Уровень определяется на основе времени, за которое сигнал проходит путь от антенны до поверхности металла и обратно.

Этот метод обладает рядом преимуществ:

Высокая точность даже в условиях значительных температурных колебаний и пылевых загрязнений.
Отсутствие влияния помех и неровностей на поверхности металла, таких как волны или плеск, что характерно для расплавленных материалов.
Бесконтактность измерения, что обеспечивает долговечность работы устройства, так как оно не подвергается воздействию высоких температур или коррозии.

Преимущества радарного метода

Надёжность в экстремальных условиях: Радарные уровнемеры УЛМ-31 могут работать в агрессивных средах с температурами до 2000°C, что делает их идеальными для использования в сталелитейных печах и других металлургических процессах.
Точность измерений: Устройства обеспечивают высокую точность до миллиметров благодаря использованию высокочастотного сигнала. Например, модели с индексом HF работают на частоте 125 ГГц, что обеспечивает более точное измерение даже на больших расстояниях.
Минимизация влияния помех: ЛЧМ-метод отличается высокой устойчивостью к различным внешним факторам, таким как пыль, испарения и турбулентности в расплаве. Это особенно важно при работе с такими материалами, как чугун, сталь или алюминий, где поверхность расплава может быть нестабильной.
Универсальность установки: Датчики серии УЛМ-31 могут устанавливаться на различных резервуарах и печах. Они не требуют непосредственного контакта с металлом, что упрощает процесс монтажа и эксплуатации. Для установки необходимо лишь разместить прибор на фланце резервуара или на конштейне.

Применение в металлургии

Радарные уровнемеры серии УЛМ-31 широко применяются в сталелитейной промышленности для контроля уровня металла в печах и резервуарах. Это позволяет не только следить за технологическим процессом, но и предотвратить аварийные ситуации, связанные с переливом расплава или недостатком материала для дальнейшей обработки.

Особенно актуально применение радарных уровнемеров в таких процессах, как:

Конверторное производство стали,
Производство алюминия и меди,
Чугунолитейное производство.

Эти устройства позволяют автоматически управлять процессами заливки металла, что значительно снижает риски ошибок и повышает безопасность производства.

Особенности уровнемеров УЛМ-31

Высокочастотная комплектация: Модели с индексом HF оснащены высокочастотными антеннами, которые обеспечивают улучшенную чувствительность и точность измерения. Частота сигнала может достигать 125±5 ГГц, что позволяет минимизировать влияние помех и внешних факторов.
Компактность и надёжность: Уровнемеры имеют компактный алюминиевый или пластиковый корпус, который защищает внутренние элементы от агрессивных воздействий окружающей среды. Это делает их идеальными для использования в экстремальных условиях металлургических производств.

Заключение

Использование радарных уровнемеров серии УЛМ-31 для измерения уровня расплавленного металла является одним из лучших решений для металлургической отрасли. Они обеспечивают высокую точность, надёжность и безопасность, что критически важно в условиях работы с высокотемпературными и агрессивными средами. Принцип работы FMCW-радаров и адаптированная для таких условий конструкция делают их незаменимыми инструментами для контроля уровня на сталелитейных и литейных производствах.

Сочетание передовых технологий и продуманных инженерных решений позволяет данным устройствам не только удовлетворять, но и превосходить требования современных металлургических производств, обеспечивая высокую степень автоматизации и безопасности.

По вопросам приобретения датчиков давления Вы можете обратиться по адресу sales@agat-npo.ru.

* Примечание: Вся информация, представленная в данной статье, носит исключительно информационный характер. Автор не призывает к каким-либо действиям на основе этого материала и не предоставляет специализированных рекомендаций. Читатели должны проконсультироваться с профессионалами перед применением полученных сведений на практике. Автор и издатель не несут ответственности за возможные последствия, связанные с использованием или интерпретацией данной информации без предварительной профессиональной консультации. Технические характеристики и особенности оборудования могут изменяться, поэтому рекомендуется ознакомиться с актуальной документацией от производителя перед его использованием.